एकच बातमी

अ‍ॅक्रेलिक मिरर विरुद्ध पॉली कार्बोनेट मिरर

 

पारदर्शक अ‍ॅक्रेलिक शीट, पॉली कार्बोनेट शीट, पीएस शीट, पीईटीजी शीट अगदी सारखीच दिसते, एकाच रंगात, एकाच जाडीत, गैर-व्यावसायिकांना त्यांच्यात फरक करणे कठीण आहे. मागील लेखात, आम्ही अ‍ॅक्रेलिक आणि पीईटीजीमधील फरक ओळखला होता, आज आम्ही तुमच्यासाठी अ‍ॅक्रेलिक मिरर आणि पॉली कार्बोनेट मिररबद्दल माहिती देत ​​आहोत.

अॅक्रेलिक आणि पीसी कसे वेगळे करायचे

  अ‍ॅक्रेलिक पॉली कार्बोनेट(पीसी)
Rओळख अ‍ॅक्रेलिकचा पृष्ठभाग काचेसारखा चमकदार असतो आणि तो पृष्ठभागावर हलकेच घासतो. ते अधिक पारदर्शक असते आणि कोणत्याही प्रकारचा आकार तयार करण्यासाठी मऊ करता येते. 

अ‍ॅक्रेलिकमध्ये पूर्णपणे पारदर्शक काचेच्या कडा असतात ज्या पूर्णपणे पारदर्शक पॉलिश करता येतात.

 

जर ते आगीने जाळले तर अ‍ॅक्रेलिकची ज्वाला जळताना स्पष्ट असते, धूर येत नाही, बुडबुडे येत नाहीत, किंचाळण्याचा आवाज येत नाही, आग विझवताना रेशीम येत नाही.

 

जर पृष्ठभाग अ‍ॅक्रेलिक शीटपेक्षा कठीण, स्थिर, स्पष्ट आणि वजनाने हलका असेल तर ते पॉली कार्बोनेट आहे. 

पॉली कार्बोनेट शीटच्या कडा पॉलिश करता येत नाहीत.

 

आगीने जळणारे, पॉली कार्बोनेट मुळात जळू शकत नाही, ज्वालारोधक आहे आणि काही काळा धूर सोडेल.

स्पष्टता अ‍ॅक्रेलिकमध्ये ९२% प्रकाश संप्रेषणासह चांगली स्पष्टता आहे.  पॉली कार्बोनेटची स्पष्टता थोडी कमी असते आणि प्रकाश संप्रेषण ८८% असते. 
ताकद काचेपेक्षा सुमारे १७ पट जास्त आघात प्रतिरोधक असल्याने पॉली कार्बोनेट वरती येते. लक्षणीयरीत्या मजबूत, काचेपेक्षा २५० पट जास्त प्रभाव प्रतिकार आणि अ‍ॅक्रेलिकपेक्षा ३० पट प्रभाव शक्तीसह. 
टिकाऊपणा  ते दोन्हीही बऱ्यापैकी टिकाऊ आहेत. पण खोलीच्या तापमानाला अ‍ॅक्रेलिक हे पॉली कार्बोनेटपेक्षा थोडे अधिक कडक असते, त्यामुळे तीक्ष्ण किंवा जड वस्तूने मारल्यास ते चिरडण्याची किंवा क्रॅक होण्याची शक्यता जास्त असते. तथापि, अ‍ॅक्रेलिकमध्ये पॉली कार्बोनेटपेक्षा पेन्सिलची कडकपणा जास्त असते आणि ते ओरखडे जास्त प्रतिरोधक असते. कमी ज्वलनशीलता, टिकाऊपणा यासारख्या अद्वितीय वैशिष्ट्यांमुळे, पॉली कार्बोनेट क्रॅकिंग चिपिंगशिवाय ड्रिल केले जाऊ शकते. 
उत्पादन समस्या  जर अगदी लहानशी अपूर्णता असेल तर अॅक्रेलिक पॉलिश केले जाऊ शकते.अ‍ॅक्रेलिक अधिक कडक असते, त्यामुळे ते विविध आकारांमध्ये तयार करण्यासाठी ते गरम करावे लागते. तथापि, उष्णता सामग्रीला अजिबात नुकसान करत नाही किंवा तोडत नाही, म्हणून थर्मोफॉर्मिंगसाठी हा एक उत्तम पर्याय आहे.

पॉली कार्बोनेट तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या पूर्व-वाळवण्याच्या प्रक्रियेशिवाय देखील अॅक्रेलिक तयार करता येते.

स्पष्टता पुनर्संचयित करण्यासाठी पॉली कार्बोनेट पॉलिश करता येत नाही.पॉली कार्बोनेट खोलीच्या तपमानावर बऱ्यापैकी लवचिक असते, जे त्याला आघात प्रतिरोधक बनवणाऱ्या गुणांपैकी एक आहे. त्यामुळे अतिरिक्त उष्णता न लावता त्याला आकार देता येतो (ही प्रक्रिया सामान्यतः कोल्ड फॉर्मिंग म्हणून ओळखली जाते). ते मशीन करणे आणि कापणे सोपे असल्याने ते ओळखले जाते.
अर्ज जिथे अतिशय पारदर्शक आणि हलक्या वजनाच्या मटेरियलची आवश्यकता असते तिथे अ‍ॅक्रेलिकला प्राधान्य दिले जाते. जिथे अतिशय विशिष्ट आकार आणि आकार आवश्यक असतो तिथेही ते सर्वोत्तम पर्याय असू शकते, कारण दृश्यमानतेवर परिणाम न करता ते तयार करणे सोपे असते.अॅक्रेलिक शीटिंग खालील अनुप्रयोगांमध्ये लोकप्रिय आहे:

· रिटेल डिस्प्ले केसेस

· लाईट फिक्स्चर आणि डिफ्यूझिंग पॅनेल

· ब्रोशर किंवा प्रिंट मटेरियलसाठी पारदर्शक शेल्फ आणि होल्डर

· घरातील आणि बाहेरील सूचना फलक

· स्वतः बनवलेल्या प्रकल्पांची कलाकृती

· अतिनील किरणांच्या संपर्कात येणाऱ्या स्कायलाईट्स किंवा बाहेरील खिडक्या

 

पॉली कार्बोनेट बहुतेकदा अशा परिस्थितीत पसंत केले जाते जिथे अत्यधिक ताकदीची आवश्यकता असते किंवा जिथे सामग्री उच्च उष्णतेच्या (किंवा ज्वाला प्रतिरोधकते) संपर्कात येऊ शकते, कारण त्या वातावरणात अॅक्रेलिक खूप लवचिक होऊ शकते.अधिक स्पष्टपणे सांगायचे तर, पॉली कार्बोनेट शीटिंग खालील प्रकरणांमध्ये लोकप्रिय आहे:

· बुलेट प्रतिरोधक "काचेच्या" खिडक्या आणि दरवाजे

· विविध वाहनांमध्ये विंडशील्ड आणि ऑपरेटर संरक्षण

· संरक्षक क्रीडा उपकरणांमध्ये स्वच्छ व्हिझर्स

·तंत्रज्ञान प्रकरणे

·यंत्रसामग्री रक्षक

· उष्णता किंवा रसायने असलेल्या औद्योगिक ठिकाणी संरक्षक रक्षक

· संकेतस्थळ आणि बाहेरील वापरासाठी यूव्ही ग्रेड

 

खर्च पॉली कार्बोनेट प्लास्टिकपेक्षा अ‍ॅक्रेलिक प्लास्टिक कमी खर्चिक आणि परवडणारे आहे. अ‍ॅक्रेलिकची किंमत मटेरियलच्या जाडीवर अवलंबून असते. पॉली कार्बोनेटची किंमत जास्त असते, ती ३५% जास्त महाग असते (ग्रेडनुसार). 

इतर प्लास्टिकच्या फरकाबद्दल अधिक माहितीसाठी कृपया आमच्या सोशल मीडिया आणि वेबसाइटला फॉलो करा.


पोस्ट वेळ: जुलै-२५-२०२२