पॉली कार्बोनेट आरसे कसे बनवले जातात?
पॉली कार्बोनेट आरसेत्यांच्या टिकाऊपणा, बहुमुखी प्रतिभा आणि हलक्या वजनाच्या गुणधर्मांमुळे ते अनेक अनुप्रयोगांमध्ये लोकप्रिय आहेत. ते ऑटोमोटिव्ह, बांधकाम, सुरक्षा आणि अगदी रेसिंग गॉगलसारख्या मनोरंजन उपकरणांसह विविध उद्योगांमध्ये वापरले जातात. पण तुम्ही कधी विचार केला आहे का की हे आरसे कसे बनवले जातात? चला पॉली कार्बोनेट आरशांच्या उत्पादन प्रक्रियेवर बारकाईने नजर टाकूया.



०१अपॉली कार्बोनेट आरसामूळतः पॉली कार्बोनेटचा एक तुकडा होता, एक थर्माप्लास्टिक पॉलिमर जो त्याच्या अपवादात्मक ताकदीसाठी आणि प्रभाव प्रतिकारासाठी ओळखला जातो. उत्पादन प्रक्रिया पॉली कार्बोनेट मटेरियलच्या एक्सट्रूझनपासून सुरू होते. पॉली कार्बोनेट रेझिन वितळवले जाते आणि पॉली कार्बोनेट लेन्स तयार करण्यासाठी सपाट, पातळ आकारात बाहेर काढले जाते.
०२एक्सट्रूझन दरम्यान अॅडिटिव्ह्ज बहुतेकदा पॉली कार्बोनेट रेझिन्समध्ये मिसळले जातात. हे अॅडिटिव्ह्ज मिरर पॅनल्सची पारदर्शकता, यूव्ही प्रतिरोधकता किंवा प्रभाव प्रतिरोधकता वाढवू शकतात. वापरलेले विशिष्ट अॅडिटिव्ह्ज अंतिम उत्पादनाच्या इच्छित गुणधर्मांवर अवलंबून बदलू शकतात.
०३एक्सट्रूझन दरम्यान अॅडिटिव्ह्ज बहुतेकदा पॉली कार्बोनेट रेझिन्समध्ये मिसळले जातात. हे अॅडिटिव्ह्ज मिरर पॅनल्सची पारदर्शकता, यूव्ही प्रतिरोधकता किंवा प्रभाव प्रतिरोधकता वाढवू शकतात. वापरलेले विशिष्ट अॅडिटिव्ह्ज अंतिम उत्पादनाच्या इच्छित गुणधर्मांवर अवलंबून बदलू शकतात.
०४उत्पादन प्रक्रियेतील पुढची पायरी म्हणजे पॉली कार्बोनेट पॅनल्सवर परावर्तक कोटिंग लावणे. हे कोटिंग आरशाला त्याचे परावर्तक गुणधर्म देते. परावर्तक कोटिंग्ज लावण्याच्या वेगवेगळ्या पद्धती आहेतपॉली कार्बोनेट शीट्स, ज्यामध्ये निक्षेपण प्रक्रिया किंवा व्हॅक्यूम निक्षेपण प्रक्रियांचा समावेश आहे.
०५निक्षेपण करताना, पॉली कार्बोनेट शीटच्या पृष्ठभागावर अॅल्युमिनियमसारख्या धातूचा पातळ थर लावला जातो. हे धातूचे आवरण प्रकाश परावर्तित करते, ज्यामुळे आरशाचा परिणाम निर्माण होतो. निर्वात निक्षेपण करताना, धातूचे आवरण व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये बाष्पीभवन होते आणि नंतर शीटच्या पृष्ठभागावर घनरूप होऊन एक परावर्तक थर तयार होतो.
परावर्तक कोटिंग लावल्यानंतर, कोटिंग एकसमान आणि कोणत्याही दोषांपासून मुक्त आहे याची खात्री करण्यासाठी पॉली कार्बोनेट लेन्सची पुन्हा तपासणी केली जाते. त्यानंतर शीट इच्छित आकार आणि आकारात कापली जाते.
त्याच्या उद्देशानुसार, पॉली कार्बोनेट आरसे वेगवेगळ्या जाडीमध्ये तयार केले जाऊ शकतात. जाड शीट्स बहुतेकदा अशा अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जातात ज्यांना उच्च प्रभाव प्रतिरोधकता आवश्यक असते, जसे की सुरक्षा आरसे. पातळ शीट्स सामान्यतः अशा अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जातात जिथे वजन चिंताजनक असते, जसे की ऑटोमोटिव्ह मिरर.
ताकद आणि आघात प्रतिकारशक्ती व्यतिरिक्त, पारंपारिक काचेच्या आरशांपेक्षा पॉली कार्बोनेट आरशांचे इतर फायदे आहेत. ते हलके आणि हाताळण्यास आणि स्थापित करण्यास सोपे आहेत. ते तुटण्यास देखील अधिक प्रतिरोधक आहेत, ज्यामुळे ते अशा वातावरणात सुरक्षित पर्याय बनतात जिथे तुटणे चिंताजनक असते.
पोस्ट वेळ: जुलै-१२-२०२३